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        萬基石墨公司打出挖潛增效“組合拳”
        發布時間:2020-09-24 瀏覽量:240

        8月份,萬基控股集團石墨制品有限公司(以下簡稱“萬基石墨公司”)成型車間生塊產量以7350噸畫上了圓滿的句號,創建廠以來成型生塊產量的最高記錄;機加工車間石墨化鋸切工段設備升級改造完成,單班產量由20塊提升到25塊;鋁用陰極和非鋁產品市場開發成績斐然,現有市場已經排產到2021年3月份……這是一組閃亮的數據,這是一張令人滿意的答卷。這是該公司上下干部員工按照萬基控股集團“挖潛增效深化年”活動實施要求,牢固樹立“大經營”理念,準確把握經營的本質和核心,在技術攻關、提質增效和現場綜合管理上多措并舉、全面發力,打出挖潛增效“組合拳”,有力改變經營被動局面的生動實踐。

        2019年以來,非鋁用石墨電極市場急劇降溫、鋁用石墨陰極市場逐步回暖,萬基石墨公司迅速轉變經營戰略,積極開拓市場,大批量的訂單應接不暇,提質提產迫在眉睫。為滿足市場需求,該公司在各工序開展了以提高生產效率為核心、以解決生產瓶頸為突破口的“挖潛增效”活動。成型車間組織班組長、技術骨干召開動員會和“諸葛亮”會,查找制約產能發揮的因素及生產中存在的問題和不足,將運行工兩班倒改為三班倒,使生產運行與設備檢修有機互動、并行不悖,為生產爭取最多時間,8月份生產取得了較大突破,1#線單班產能由原來的26塊提高到現在的32塊,2#線單班產能由24塊提高到了28塊;在質量上牢牢堅守“質量第一、品牌至上”的底線,以無缺陷生坯為核心,積極開展質量提升攻關活動,嚴把工序質量關口,做到不生產缺陷、不傳遞缺陷,為后道工序生產乃至全面完成客戶訂單奠定堅實基礎,努力完成效益最大化。石墨車間針對石墨化陰極炭塊強度提升的問題,優選提高強度的工藝試驗配方4個,經石墨化工序后,產品質量進一步提升,受到國內外客戶青睞;化工行業用中粗細結構石墨材料研發項目完成成型用料工藝優化,通過論證在生產過程中直接添加外購焦粒,大大提高成型工序生產中粗結構石墨材料的產量;成立模具改造技術攻關小組,根據訂單變化,將模具改造常態化,實現產品生產多樣化,滿足市場需求,提升產能、降低成本;石墨化利用澆注料和高鋁水泥澆筑修復風道墻共計4爐,制作爐底過橋磚140余塊,恢復備用爐室7爐,通過鋸切塊、外協石墨瓦片坯料和電極小棒來填充爐室上層富余空間,配裝鋸切塊800余塊、電極小棒16000支、石墨瓦片坯料700余個,增加爐產降成本,提高爐室利用率5%至10%。

        在生產現場管理上,萬基石墨公司編制了疫情防控方案、疫情期間廠區管控制度、防汛事故預案;修訂完善了安全生產責任制度、安全操作規程等,使現場所有操作有章可循,涉及安全管理和職業健康方面有制度規范;結合集團公司“百日安全無事故”活動要求,組織開展起重設備、防汛物資、天然氣、導熱油系統等各類安全檢查18次,查處各類隱患及不規范行為320余項;相繼開展了“滅火器放藥滅火演練”“導熱油泄露處置演練”“焙燒煙道著火處置演練”“成型廠用電中斷反事故演練”,有效提升職工處置應對突發事故能力;定期組織特種作業人員培訓,積極協調新增特種設備檢驗注冊工作,完成6臺新購進叉車檢驗和12臺安全閥的校驗工作;完成石墨公司消防驗收設計圖紙資料整理及驗收工作,并結合現場實際情況對現有消防設施進行整改完善;加大現場無組織排放治理力度,完成生產現場封堵工作12項,現場作業環境得到明顯改善,為挖潛增效創造了有利的條件。

        下一步,萬基石墨公司將重新修訂挖潛增效方案,想法設法解決存在的問題和不足,充分發揮焙燒、石墨化產能優勢,進一步降低生產成本;持續加快創新研發步伐,加大市場開發力度,持續跟進中粗結構石墨材料、爐頭方產品工藝優化,積極開發鋁用陰極和非鋁產品新客戶;強化質量管理,嚴格落實各工序質量關鍵點控制,穩步提高產品合格率,深入挖潛提質增效;加強現場綜合管理,持續開展“比亮點,查不足,促整改”專項活動,以點帶面,逐步整改、完善,提升公司形象;做好重要設備的點檢、潤滑和維護,定期對生產現場安全隱患、消防防汛重點部位、特種設備及環保設備運行情況檢查,確保安全穩定運行,推動企業效益穩步提升。


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